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        旋挖鉆機(jī)動(dòng)力頭、桅桿故障分析

        時(shí)間:2018-01-09 作者:未知} 點(diǎn)擊: 0
        桅桿、鉆桿、動(dòng)力頭、卷?yè)P(yáng)機(jī)是旋挖鉆機(jī)參與直接成孔的重要組成部分。桅桿的垂直度直接決定打樁洞孔的垂直度,鉆桿的正常伸縮和鋼絲繩的正常提升,確保打樁機(jī)成孔的深度,動(dòng)力頭的旋轉(zhuǎn),決定了打樁的鉆進(jìn)程度和施工效率。而該部位是除了發(fā)動(dòng)機(jī)和液壓系統(tǒng)外,最容易出現(xiàn)故障的地方。因此,保持正確的維護(hù)和保養(yǎng),可以降低該部位的故障率。一旦該部位出現(xiàn)故障,我們就要具體分析,并知道解決故障的處理方法。

        一、旋挖鉆機(jī)動(dòng)力頭扭矩不足

        故障現(xiàn)象:旋挖機(jī)在鉆孔施工時(shí)動(dòng)力頭扭矩不足,動(dòng)力頭正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速都不夠,動(dòng)力頭馬達(dá)和減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有異響。

        故障分析:動(dòng)力頭扭矩不足,可以從液壓和機(jī)械兩方面考慮:1.液壓系統(tǒng)液壓油壓力不足;2.動(dòng)力頭馬達(dá)故障、減速機(jī)故障或齒輪箱故障等。

        故障原因:

        1.先導(dǎo)壓力不足或者溢流閥調(diào)定壓力過低;

        2.動(dòng)力頭馬達(dá)損壞或者液壓油泄漏量大;

        3.動(dòng)力頭減速機(jī)零部件受損;

        4.動(dòng)力頭齒輪箱機(jī)械裝置損壞。

        排故方法:

        1.檢測(cè)液壓系統(tǒng)主系統(tǒng)壓力正常,說明液壓系統(tǒng)沒有問題,考慮機(jī)械損壞;

        2.在檢查液壓系統(tǒng)的過程中,發(fā)現(xiàn)動(dòng)力頭運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)減速機(jī)和馬達(dá)存在小范圍的周期性異響。拆卸動(dòng)力頭馬達(dá),檢查馬達(dá)及輸出軸,正常;

        3.拆下減速機(jī),拆卸減速機(jī)。注意:拆卸時(shí),應(yīng)當(dāng)保持拆卸環(huán)境的清潔,注意拆卸順序,以便安裝。仔細(xì)檢查減速機(jī)內(nèi)部,結(jié)果發(fā)現(xiàn)齒輪損傷。拆卸減速機(jī)時(shí)應(yīng)注意零部件排列順序,所有螺栓墊片和零部件都要清洗一遍,同時(shí)在安裝時(shí)要保持減速機(jī)內(nèi)部清潔;

        4.更換損壞的齒輪,重新安裝減速機(jī)和馬達(dá),恢復(fù)鉆機(jī)動(dòng)力頭,鉆機(jī)恢復(fù)正常工作。

        排故體會(huì):動(dòng)力頭減速機(jī)機(jī)械損壞會(huì)引起動(dòng)力頭輸出扭矩不足,而且能聽見異響,一定要注意及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,避免損壞范圍擴(kuò)大。

        、旋挖鉆機(jī)桅桿油缸漏油,立桅不垂直

        故障現(xiàn)象小型旋挖鉆機(jī)桅桿油缸漏油,立桅不垂直。

        故障分析:桅桿油缸活塞桿頭斷裂或桅桿油缸油封損壞導(dǎo)致桅桿油缸漏油;立桅不垂直,可以從油缸和桅桿油缸平衡閥著手,油缸內(nèi)泄或平衡閥內(nèi)泄也可導(dǎo)致桅桿立桅不垂直。

        故障原因

        1.桅桿活塞關(guān)節(jié)頭斷裂;2.桅桿液壓油缸油封損壞;3.平衡閥內(nèi)泄。

        排故方法:

        1.、檢查發(fā)現(xiàn)油缸活塞關(guān)節(jié)頭有裂痕,進(jìn)一步排查:把桅桿油缸拆卸檢查,發(fā)現(xiàn)油缸表面有一些明顯的斑點(diǎn)和淺凹槽;

        2.打開整個(gè)油缸和油封發(fā)現(xiàn)油缸油封損壞和o型圈損壞,墊圈有開裂的現(xiàn)象導(dǎo)致油缸漏油;

        3.更換油封、密封圈和墊圈,把油缸重新裝好。測(cè)試無泄漏現(xiàn)象,鉆機(jī)恢復(fù)正常。

         

        、旋挖鉆機(jī)壓繩器不能轉(zhuǎn)動(dòng)

        故障現(xiàn)象:小型旋挖機(jī)壓繩器卡滯,不能轉(zhuǎn)動(dòng),鋼絲繩磨損嚴(yán)重。

        故障分析:壓繩器轉(zhuǎn)不動(dòng),鋼絲繩磨損嚴(yán)重,一般是壓繩器保養(yǎng)不及時(shí),壓繩器內(nèi)缺少潤(rùn)滑油,導(dǎo)致壓繩器轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活、變形,甚至壓繩器內(nèi)部軸承損壞、卡滯,壓繩器磨損鋼絲繩。

        故障原因:

        1.壓繩器內(nèi)部缺少潤(rùn)滑油脂;

        2.壓繩器變形;

        3.壓繩器內(nèi)部軸承損壞,卡滯。

        排故方法:

        1.現(xiàn)場(chǎng)檢查壓繩器,未變形,壓繩器表面磨損嚴(yán)重;

        2.拆開壓繩器,檢查發(fā)現(xiàn)壓繩器中缺少潤(rùn)滑油脂;

        3.進(jìn)一步拆卸壓繩器,發(fā)現(xiàn)壓繩器內(nèi)部軸承損壞,造成壓繩器不能轉(zhuǎn)動(dòng);

        4.更換壓繩器內(nèi)部軸承,重新安裝壓繩器,加注潤(rùn)滑油脂,故障排除。

        何為“保養(yǎng)”--機(jī)器沒有出現(xiàn)故障前,要根據(jù)保養(yǎng)手冊(cè),做好機(jī)器的維護(hù)工作,比如打黃油、換機(jī)油、換濾芯、換液壓油等,出現(xiàn)故障的時(shí)候應(yīng)該及時(shí)排除和維修,不讓故障擴(kuò)大。

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